Seis Sigma: Implementación, Beneficios y Roles Clave para la Mejora Continua

Introducción

Seis Sigma se introdujo por primera vez en 1987 en Motorola por un equipo de directivos encabezados por el presidente de la compañía, Bob Galvin, con el propósito de reducir los defectos de productos electrónicos.

Casos de Éxito en la Implementación de Seis Sigma

Varias empresas han implementado exitosamente la metodología Seis Sigma, obteniendo resultados significativos en términos de ahorro y mejora de la calidad. Entre ellas se encuentran:

• Motorola: Logró aproximadamente 1000 millones de dólares en ahorros durante tres años, así como el premio a la calidad Malcolm Baldrige en 1988.
• Allied Signal: Generó más de 2000 millones de dólares en ahorros entre 1994 y 1999.
• General Electric (GE): Alcanzó más de 2250 millones de dólares en ahorros en dos años (1998-1999).
• Mabe

Liderazgo Clave en la Implementación de Seis Sigma

Jack Welch, uno de los presidentes de General Electric (GE), junto con Larry Bossidy, impulsó la aplicación de Seis Sigma en la empresa desde 1995, liderando de manera entusiasta y firme el programa en sus organizaciones.

Principios Fundamentales de Seis Sigma

• Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo: Seis Sigma es una iniciativa de tiempo completo, no una actividad marginal y complementaria.
• Orientación al cliente y enfoque en los procesos.
• Toma de decisiones basada en datos: Las mejoras no pueden ser solo al azar.
• Apoyo en una metodología rigurosa.
• Generación de ahorros o aumento en las ventas: Los proyectos deben generar un impacto positivo en los resultados financieros.
• Reconocimiento a los trabajadores: Se reconoce a los empleados por su participación en Seis Sigma.

Roles y Responsabilidades en Seis Sigma

• Campeones (Champions): Son los patrocinadores y gerentes de áreas y de las plantas. Son los dueños y establecen prioridades, siendo responsables de garantizar el éxito de la implantación de Seis Sigma.
• Cinta Negra (Black Belts): Dedicados al 100% a Seis Sigma, realizan asesoría y tienen la responsabilidad de mantener la cultura de calidad dentro de la empresa. Dirigen o asesoran proyectos clave y son mentores de los Green Belts.
• Cinta Verde (Green Belts): Ingenieros, analistas financieros, expertos técnicos en el negocio que atacan problemas de sus áreas. Dedicados de tiempo parcial a Seis Sigma, participan y lideran proyectos.
• Cinta Amarilla (Yellow Belts): Personal de piso que identifica problemas en su área.

Requisitos para la Acreditación como Cinta Negra (Black Belt)

Para obtener la acreditación como Black Belt, se requiere:

• Recibir el entrenamiento BB, con una sólida base estadística.
• Haber dirigido dos proyectos exitosos.
• Haber asesorado a cuatro proyectos.

Importancia de la Selección de Proyectos y Equipos en Seis Sigma

Seis Sigma se basa en la implementación de proyectos para la mejora continua. La selección adecuada del proyecto y la formación de equipos son cruciales, ya que en un proyecto Seis Sigma se aborda un problema cuya solución se desconoce. Seleccionar proyectos adecuados y a las personas adecuadas es fundamental para el éxito.

Fases del Proceso de Mejora en Seis Sigma (DMAIC)

• Definir el proyecto: Establecer una visión y definición clara del problema que se pretende resolver mediante un proyecto. Es vital identificar las variables críticas de control (VCC), revisar el impacto que puede tener el problema sobre el cliente y los beneficios que se esperan del proyecto.
• Medir la situación actual: Identificar si es posible medir las VCC y realizar un estudio de capacidad y estabilidad de las variables críticas.
• Analizar las causas raíz: Identificar la causa raíz del problema, entender cómo se genera y confirmar las causas con datos.