Optimización de Inventarios: Estrategias y Gestión Eficiente
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Conceptos Fundamentales de Stocks
Los stocks o existencias son un conjunto de productos acumulados en el espacio y en el tiempo, que poseen un valor económico y permanecen almacenados hasta su venta. Es crucial diferenciar entre stock y surtido:
- El surtido es el conjunto de diferentes productos que la empresa pone a disposición de sus clientes.
- El stock representa la cantidad acumulada en el almacén de cada uno de los productos.
Aprovisionamiento de Stock
El aprovisionamiento de stock es el conjunto de operaciones que realiza la empresa para abastecerse de los productos necesarios. Su función principal es contribuir a los objetivos comunes de la empresa a través de una buena gestión del stock. La planificación del aprovisionamiento se hace teniendo en cuenta las siguientes funciones:
- El stock permite regular los ritmos de producción y ventas.
- El stock permite obtener ventajas en los precios de compra cuando se adquieren grandes cantidades.
- El stock del almacén permite cubrir las variaciones de la demanda y los posibles retrasos en la entrega del proveedor.
Objetivos del Aprovisionamiento
La empresa persigue los siguientes objetivos:
- Establecer un inventario suficiente.
- Determinar el volumen óptimo de pedido.
- Minimizar la inversión de stock.
- Establecer un sistema de información eficiente.
- Cooperar con el departamento de compras.
Tipos de Stock según su Finalidad
Stocks Operativos
- Stock activo: está formado por los artículos que tiene la empresa para hacer frente a la demanda normal durante un periodo de tiempo determinado.
- Stock de seguridad: es complementario del stock activo y se crea para evitar la falta de existencias durante el plazo de aprovisionamiento.
- Stock óptimo: está formado por los productos que permiten cubrir las previsiones óptimas de ventas al mismo tiempo que se consigue una mejor rentabilidad.
Stocks Estratégicos
- Stock cero: consiste en aprovisionar solo la cantidad necesaria en el momento que se necesita.
- Stock de temporada: se crea para hacer frente a un aumento esperado de las ventas.
- Stock de especulación: es el que se planifica antes de que surjan las necesidades y sirve para hacer frente a una variación esperada de la demanda, el suministro o el precio.
Otros Tipos de Stock
- Stock de tránsito: es el que se encuentra entre las diferentes fases de los procesos de aprovisionamiento, producción o distribución.
- Stock de recuperación: está formado por artículos usados y que son susceptibles de nueva utilización.
- Stock muerto: está formado por artículos viejos o nuevos, pero que ya no sirven.
Gestión de Stock
La gestión de stock pretende llegar a una situación ideal que permita conocer con exactitud el volumen de salidas de cada artículo durante un periodo de tiempo programado, con el fin de solicitar al proveedor los productos necesarios. El objetivo es que el aprovisionamiento se lleve a cabo con el menor coste posible.
Problemas en la Gestión de Stock
- Dificultad de prever con exactitud el comportamiento de la demanda.
- Necesidad de disponer de un surtido variado y cierta cantidad de cada artículo.
- Problemas de entrega y suministro.
- Costes periódicos y repetitivos, que se producen al realizar muchos pedidos en pequeñas cantidades.
- Perder compras ventajosas al desaprovechar descuentos por volumen.
Objetivos de la Gestión de Stock
La gestión de stock se debe orientar para conseguir:
- Establecer un inventario suficiente.
- Minimizar la inversión de stock.
- Conocer el volumen óptimo de pedido.
- Conocer el punto de pedido.
Variables Clave en la Gestión de Stock
- El nivel de servicio que se pretende ofertar al cliente.
- La previsión de ventas para cada periodo concreto.
- Los costes de gestión y existencias almacenadas.
- Los plazos de entrega de proveedores.
Previsión de Ventas
La previsión de ventas nos permite decidir el nivel óptimo de mercancías que debemos almacenar. Para que sean realistas, debemos tener en cuenta los siguientes factores:
- Evolución de las ventas de periodos anteriores.
- Variaciones sobre las ventas de los últimos años.
- Situación general del mercado.
- Evolución de la competencia.
Costes de Gestión de Stock
- Coste de adquisición: se corresponde con el valor de la compra cuando la mercancía ha llegado al almacén de destino.
- Costes de almacenaje: son costes de mantenimiento, entre ellos se encuentran:
- Costes de capital invertido.
- El riesgo al que está sometido el stock.
- Los costes del local, instalaciones y maquinaria.
- Los gastos para conservar y mantener en buen estado las mercancías almacenadas.
- Costes de aprovisionamiento: son gastos repetitivos que se originan en la sección de compras cada vez que se realiza un pedido.
- Costes de rotura de stock: se producen cuando no se puede satisfacer la demanda por carecer de existencias.
Plazo de Entrega de Proveedores
El plazo de entrega de proveedores es el tiempo que transcurre desde que se emite la orden de pedido hasta que llegan las mercancías y estas se encuentran disponibles para la venta. Se puede dividir en:
- Realización y envío del pedido.
- Preparación de los materiales que solicita el comprador.
- Duración del transporte.
- Recepción de la mercancía.
Nivel y Tamaño del Stock
Para mantener un stock equilibrado, los objetivos son:
- Cubrir las ventas durante el periodo que transcurre entre dos aprovisionamientos.
- Hacer frente a la producción o a las ventas durante el plazo de entrega de los proveedores.
- Tener la cantidad suficiente de existencias para hacer frente a la demanda.
- Estar preparado ante las posibles oscilaciones de la demanda y los plazos de entrega del suministro.
Componentes del Stock Total
- Stock activo: permite realimentar el almacén durante la recepción de dos pedidos consecutivos.
- Stock de exposición: se crea solo en las empresas de venta directa al público.
- Stock de seguridad: es un stock de protección para hacer frente a la demanda no prevista o retraso del aprovisionamiento.
Rotación de Stock y Periodo Medio de Maduración
Rotación de stock: es el número de veces que durante un periodo de tiempo se renuevan las existencias y recuperamos la inversión del capital invertido.
Periodo medio de maduración (PMM): es el tiempo que transcurre desde que se realiza la inversión, hasta su recuperación.
PMM Industrial
El PMM industrial se divide en subperiodos:
- Periodo de almacenamiento de materias primas: es el tiempo que permanecen almacenadas las materias primas hasta que se consumen o incorporan en el proceso de fabricación.
- Periodo de fabricación: es el número de días que tarda la empresa en fabricar los productos.
- Periodo de ventas: es el tiempo que están almacenados los productos terminados hasta su venta a los clientes.
- Periodo de cobro a clientes: es el tiempo o número de días que se tarda en cobrar a los clientes que pagan a crédito.
PMM de la Empresa Comercial
- Periodo de ventas.
- Periodo de cobro.