Herramientas y Técnicas de Mecanizado en Tecnología Industrial: Manual Completo
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Herramientas y Técnicas de Mecanizado en Tecnología Industrial
Clasificación de Herramientas
- Herramientas manuales: Colocadas en paneles.
- Máquinas herramientas: Fijas o portátiles.
- Fijas: Situadas en mesas o zonas habilitadas.
- Portátiles: Guardadas en armarios o almacenes.
Técnicas de Trabajo
Las técnicas de trabajo se dividen en operaciones previas, fabricación y acabado.
Operaciones Previas
1. Medición
Medida: Determinar las dimensiones de las piezas en las que se va a trabajar.
Instrumentos:
- Flexómetro: Para medir longitudes superiores a un metro.
- Reglas: Para medir pequeñas longitudes.
- Transportador de ángulos: Para medir y transportar ángulos.
2. Trazado
Trazado: Marcar sobre el material las dimensiones del objeto diseñado.
- Lápiz de carpintero: Para dibujar lo que queremos construir.
- Compás: Para trazar círculos o arcos.
- Escuadra: Para ángulos rectos.
- Falsa escuadra: Para ángulos de diferente medida.
- Gramil: Para trazar líneas paralelas.
- Punzón: Permite marcar puntos de referencia.
3. Sujeción del Material
- Tornillo de banco: Va fijado a la mesa de trabajo. Tiene dos mandíbulas de acero, una fija y otra móvil.
- Sargento: Para sujetar piezas durante el mecanizado o ensamblaje.
- Mordaza: Va sujeta al banco de carpintero, especial para trabajos en madera.
Técnicas de Fabricación
1. Doblado
Doblado: Consiste en modificar la forma de un material sin que se produzcan pérdidas significativas de material.
2. Cortado
Cortado: Consiste en separar una parte del material por medio de cortes rectos o curvos.
- Tijeras: Para cortar materiales de muy poco grosor.
- Cúter: Para cortar materiales de mediano grosor.
- Alicates: Principalmente para cortar alambres.
3. Aserrado
Aserrado: Consiste en cortar el material usando herramientas específicas denominadas sierras o serruchos.
- Serrucho ordinario: Formado por un mango y una hoja flexible de acero.
- Serrucho de costilla: Tiene un refuerzo en la parte superior para mayor rigidez.
- Serrucho de punta: Para cortes curvos interiores y exteriores, su hoja estrecha facilita el giro de la herramienta.
- Tipos de seguetas:
- Sierra de arco
- Sierra de pelo: Con dientes helicoidales, plano ancho y plano fino.
4. Limado
Limado: Arrancar finas partículas de material de una pieza para darle la forma deseada o conseguir un acabado estético de su superficie.
- Escofina: Dispone de dientes triangulares de diferente tamaño. Solo se usa para madera.
- Lima: Estriada, dispone de dientes más pequeños. Se usa para metales, plásticos y otros materiales.
5. Cepillado
Cepillado: Consiste en rebajar la madera sobrante para alisar la superficie de una pieza y darle un acabado uniforme.
- Cepillo de madera: Formado por una caja donde se inserta una cuchilla de acero llamada hoja. Se utiliza sobre piezas pequeñas.
- Cepillo metálico: Para pequeños trabajos de precisión.
- Garlopa: Cepillo largo que dispone de un asa. Se utiliza para grandes superficies.
6. Tallado
Tallado: Realizar rebajes y huecos en la madera.
- Gubia: De filo curvo, para tallar figuras artísticas.
- Formón: De filo recto. Hay dos tipos: para entalladuras y para escopladuras o cajas.
7. Taladrado
Taladrado: Practicar agujeros.
- Barrena: Consta de una empuñadura fija unida a un vástago metálico terminado en una punta metálica.
- Berbiquí: Formado por una varilla de acero con un codo en forma de U en el centro, que permite un movimiento giratorio.
- Taladradora manual: Sencilla, ligera, silenciosa y de fácil manejo.
- Brocas: Las que se usan para taladrar la madera disponen de una punta de centrado.
Máquinas Herramienta
Máquina herramienta: Dispositivo capaz de realizar operaciones de mecanizado utilizando una fuente de energía distinta de la fuerza muscular humana.
- Sierra circular portátil: Para realizar cortes rectos.
- Sierra eléctrica de calar: Para cortes rectos y curvos.
- Taladradora portátil: Para hacer agujeros en cualquier posición, ya que puede desplazarse hasta donde sea necesario.
- Taladradora de columna: Para practicar agujeros de precisión en piezas que puedan ser desplazadas hasta ella.