Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

La corrosión en el automóvil:-con diferentes aleacciones de metales protectores-protegiendo la chapa por una o por ambas caras monocincadas o bicincadas- utilizando los diferentes procesos de aplicación de los revestimientos que mejor de adapten a las aplicaciones que se van a desarrollar, mediantes procesos de galvanizados o electrocincado

Clasificación de los revestimientos: metalicos, no metalicos y dúplex.

Tipos de revestimientos: galvanizados y electrocincados: ambos procesos son recubrimientos metalicos- galvanizados en continuo: consisten en la inversión de una banda de acero, en un baño de cinc fundido que produce reacción entre ambos materiales- galvanizado por electro-de posición: en este proceso se hace pasar la banda de acero... Continuar leyendo "Que son los materiales metalicos " »

Tipos de método blend:

Al pasar por el folículo dos tipos de corriente, se realiza simultáneamente una electrolisis y una termólisis en el folículo. Con este método podemos variar el orden de intervención de cada una de ellas para obtener diferentes resultados.

Si se trabaja el polo positivo:

Se trabaja por el polo negativo (-): Prepara la piel antes de la depilación eléctrica. Efectos: Ablanda y prepara el tejido, tiene efecto vasodilatador, hiperemia, excitación tisular y germicida. Favorece la dilatación del folículo para facilitar la inserción de la aguja

Si se trabaja el polo negativo

Se trabaja por el polo negativo (+): Es un tratamiento post depilatorio.

Objetivo: Reequilibra el pH de la piel y los folículos de la zona depilada... Continuar leyendo "Cosmeticos pre depilatorios" »

hierro tiene un contenido en carbono entre el 0,008% y el 0,025%. El hierro puro es difícil de obtener puesto q la concentración de carbono a tª ambiente ha de ser menor al 0,008%. Por otra parte sus aplicaciones están limitadas casi exclusivamente a núcleos de inductancias Aceros para que una aleación hierro-carbono se considere acero, la concentración de carbono ha de estar comprendida entre el 0,025% y el 1,76% a tª ambiente. El campo de aplicación de los aceros es muy amplio, abarcando todos los campos de la industria. Entre sus carácterísticas fundamentales, destacamos su alta dureza, buena resistencia mecánica, maleabilidad, etc Fundiciones se llaman así las aleaciones de hierro-carbono con una concentración de carbono comprendida... Continuar leyendo "Hierro ferrita comprimido" »

extrusion esta tecnica consta de los siguientes pasos: el material termoplastico se introduce en forma de granulos por el embudo o tolva de alimentacion de la extrusora y cae en un cilindro calentado. el cilindro consta de un husillo o tornillo de grandes dimensiones que desplaza el material fundido, forzandolo a pasar por una boquilla o molde de salida. el material, ya conformado, se enfria lentamente y se solidifica en un baño de refrigeracion.

calandrado consiste en hacer pasar el material termoplastico, procedente del propio de extrusion, entre unos cilindros o rodillos epiratorios con el fin de tener laminas y planchas continuas.el calandrado a seguir superficies.

conformado al vacio esta tecnica se utiliza, con laminas de plasticos de... Continuar leyendo "En que consiste el conformado al vacio" »

Defectos del colado

Una aleación bien fundida deja un botón con un contorno uniforme y definido con superficie lisa y pequeñas partículas de óxido en el margen.

Una aleación ha sido sobrecalentada, la superficie del botón es irregular, áspera, el contorno es deflecado con mucha cantidad de óxidos.

Si la aleación no ha sido debidamente calentada aparecen zonas en las que se reconoce la forma  de los lingotes no fundidos.

Un troquel se puede inutilizar si un colado se ajusta prematuramente. Entre los defectos están los siguientes:
Nódulos, las burbujas de gas atrapadas entre el patrón de cera y el revestimiento produce nódulos sobre la superficie de colado. Aunque sean mínimos, pueden limitar el asentamiento del colado. Cuando son... Continuar leyendo "Tipos de bebederos para colado" »

Sistemas realimentados y servomecanismos

Explique el significado de zona de actuación en control Todo o Nada

La zona de actuación de un controlador todo o nada esta definida como el rango menor de valores que debe atravezas el valor medido para hacer q el dispositivo corrector pase de una posición a otra. La zona de actuación es una expresión  que dice cuando debe pasar el valor medio por encima del ajuste pequeña. La señal de error debe alcanzar un cierto valor positivo para abrir

Cuál es la desventaja y ventaja importante del control Todo o Nada comparado con los otros modos de control?

DV: El proceso no puede responder instantáneamente al cambio de posición de la válvula, y ocurre sobrepaso. Otra desventaja es el desgaste del dispositivo... Continuar leyendo "Control proporcional de tiempo variable" »

1. La palanca es una máquina simple que sirve para:

1. Multiplicar la fuerza aplicada para vencer la resistencia
   

2. La ventaja mecánica es*:

2. La relación entre la resistencia y la fuerza aplicada
   

3. Las palancas de primer grado:

3. Tienen el punto de apoyo en el centro
   

4. Las palancas de segundo grado:

4. Tienen la resistencia en el centro
   

5. Las palancas de tercer grado:

5. Tienen la fuerza en el centro
   

6. Las palancas que tienen ventaja mecánica son:

6. Las de primer y segundo grado
   

7. La palanca que siempre tiene desventaja mecánica es:

7. La de tercer grado
   

8. ¿Qué ventaja mecánica tiene una palanca de primer grado que mide 3 metros en total, y su punto de apoyo se encuentra a 50 cm del extremo donde se aplica la Resistencia?

8. 5 ;         
   

9. Una rueda con el canto acanalado por donde

Proceso de fabricación

Materia prima polvo de hierro en distintas calidades según normas DIN-ISO previamente mezclado o aleado con otros componentes como Cu+ lubricante, C., r, Mo, P, C, Ni, etc.

Mezclado en esta fase s mezclan los distintos componentes para obtener la aleación final de forma precisa y homogénea

Compactado el compactado es la operación que da forma a la pieza, mediante elevada presión en moldes especiales de alta precisión montados en prensas las cuales comprimen el polvo produciendo la uníón de las partículas metálicas y obteniendo así una pieza de una resistencia mecánica mínima que le permite ser manipulada.  

Sinterizado esta fase se realiza en hornos especiales a una t° inferior al punto de fusión del material,... Continuar leyendo "Fundición atruchada" »