Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

Aceros Utilizados en la Fabricación de Carrocerías Automotrices

La chapa de acero: Los espesores de chapa de carrocería suelen oscilar entre 0,5 y 3mm, siendo el rango principal de 0,8 a 1,0mm. Se distinguen dos tipos de chapas de acero: las comerciales y las finas.

Los aceros para carrocerías podrían clasificarse en: laminados en frío, laminados en caliente y recubrimientos después de la laminación en frío.

Recubrimientos de Zinc

Los tipos de recubrimientos son:

• Galvanizado por inmersión:
  • Galvanizado convencional.
  • Galvanizado sin estrella.
  • Galvanizado aleado (Galvanneal).
• Electrocincado:
  • Electrocincado Zn puro.
  • Electrocincado Zn+Ni.
• Dumed {Zn-Ni (+Cr+orgánico).

Las chapas se dividen en:

• Bi-cincadas: cuando llevan el recubrimiento por las dos

Fresadora: Componentes y Funcionamiento

Partes Principales de una Fresadora

Una fresadora consta de las siguientes partes principales:

• Cuerpo (1): Estructura de fundición especial que alberga los mecanismos reguladores del movimiento, como la caja de velocidad y de avances.
• Soporte o Puente (2): Montado en la parte superior del cuerpo, ajustado en cola de Milano, sostiene los ejes portaherramientas (3).
• Carro o Ménsula (4): Se desliza verticalmente sobre guías en la parte anterior del cuerpo.
• Carro Portamesa (5): Soportado por la ménsula.
• Mesa (6): Superficie donde se fijan las piezas a fresar. Una plataforma giratoria entre la mesa y el carro permite orientar la mesa según un ángulo determinado.

Las letras en la descripción original muestran... Continuar leyendo "Fresadora, Calibre y Micrómetro: Componentes, Funcionamiento y Medición de Precisión" »

El sistema de producción es una técnica utilizada para optimizar el comportamiento de pozos de petróleo y gas mediante un estudio de todo el sistema. La evaluación del sistema de producción se realiza bajo una técnica denominada análisis nodal, la cual consiste en dividir el sistema en 6 componentes que incluyen el flujo desde el punto de partida (yacimiento) hasta el punto de llegada.

Componentes del Sistema de Producción

1. Flujo a través del yacimiento hasta la cara de la arena.
2. Flujo a través de las restricciones en el fondo del pozo.
3. Flujo a través de la tubería de producción.
4. Flujo a través de las restricciones de la tubería de producción.
5. Flujo a través de la línea de flujo.
6. Flujo a través de las restricciones en la línea de

Temperatura y Dilatación

• La escala Rankine de temperaturas: Es una escala absoluta de temperaturas.
• Las temperaturas absolutas: No pueden ser negativas.
• El cero absoluto de temperatura: En él, átomos y moléculas tienen energía nula.
• El coeficiente de dilatación lineal: Tiene como unidades 1/ºC.
• Los termómetros bimetálicos: Son transductores de temperatura por dilatación.
• Las termorresistencias: Se denominan también termómetros de resistencia metálica RTD.
• Los termopares: No necesitan alimentación.
• Los pirómetros ópticos: Tienen un filamento que se calienta con una corriente eléctrica.
• La radiación infrarroja: No puede atravesar el cristal.

Conducción de Calor

• La Ley de Fourier: Permite calcular el calor transmitido por conducción.
• La

Elementos del Conjunto de Transmisión

Embrague, caja de cambios, árboles de transmisión, grupo reductor, conjunto diferencial, palieres y bujes.

Función del Embrague

El embrague se encarga de permitir o interrumpir el paso de energía mecánica del motor a la caja de cambios.

Tipos de Embrague

Embrague de Fricción

Se basan en la unión de dos discos que al adherirse forman un conjunto solidario.

• Monodisco: Los más utilizados en turismos y vehículos industriales.
• Bidisco: Con dos discos secos, se usan en deportivos o vehículos industriales muy pesados.
• Multidisco: Funcionan en baño o niebla de aceite, utilizados en embragues de láminas, cajas automáticas, máquinas de obras públicas, vehículos especiales y motos.

Embrague Centrífugo

Utilizados... Continuar leyendo "Embrague: Tipos, Funcionamiento y Componentes" »

Clasificación de Revestimientos

Metálicos

Basados en el proceso de fabricación:

• Electrolíticos
• Por inmersión en caliente
• Por deposición en vacío

Basados en el proceso electroquímico:

• Anódicos: El metal de recubrimiento es más electronegativo que el metal a proteger.
• Catódicos: Recubrimiento de estaño sobre acero.

No Metálicos

• De conversión por cromatado, fosfatado, inorgánicas.
• Orgánicas, que incluyen pinturas de base de aceites, breas, alquitranes, betunes, plásticos y cauchos.

Dúplex

Combinación de los dos anteriores, con la ventaja de una calidad notablemente mejor.

Tipos de Revestimientos

A- Galvanizado y Electrocincado

• Galvanizado: La capa protectora se adhiere con aportación de calor.
• Electrocincado: La capa protectora se adhiere con

Procesos de Laminado

El laminado es un proceso de deformación por el cual el espesor del material se reduce mediante fuerzas de compresión ejercidas básicamente por rodillos opuestos. Los rodillos deben girar en sentido contrario para atraer el material y apretarlo entre ellos.

Laminado Plano

Se destina al laminado de planchas, tiras y piezas de sección transversal rectangular con un ancho mayor que el espesor. Se presiona el material entre dos rodillos de manera que su espesor se reduce, y se incrementa el ancho del material.

Laminado de Perfiles

El material se deforma para generar un contorno en la sección transversal. El proceso se realiza pasando el material a través de rodillos que tienen mecanizado el negativo de la forma deseada.

Laminado

Los odontogramas son representaciones gráficas de la dentadura que permiten registrar información sobre la salud bucal de un paciente. Existen dos tipos principales:

• Geométricos o esquemáticos: Utilizan formas geométricas como círculos o cuadrados para representar las cuatro caras del diente.
• Anatómicos o morfológicos: Representan con exactitud la forma de las piezas dentales.

Tipos de Odontogramas Anatómicos

• Diagrama de Walter Drum (Sistema FDI): Utiliza dos dígitos, uno para el cuadrante o posición y otro para el diente.
• Diagrama de signos: Emplea un signo negativo (-) para la arcada inferior y un signo positivo (+) para la superior.
• Diagrama numérico (Universal): Asigna un número a cada diente. Por ejemplo, el primer molar superior

Taladrado

El taladrado es una operación de corte por arranque de viruta que permite realizar agujeros o orificios de distintos diámetros. La broca es una herramienta de corte fabricada en acero y metales muy duros, que realiza orificios arrancando y vaciando el material.

Material de las Brocas

• Acero al carbono HS
• Acero rápido HSS
• Acero rápido HSS titanio rectificadas
• Acero rápido HSS cobalto rectificadas

Tipos de Brocas

• Brocas para metales
• Brocas para madera
• Brocas para paredes
• Brocas para vidrio
• Brocas de puntas de centrar

Movimiento, Velocidad y Avance de Corte

La broca realiza dos movimientos:

• Rotativo: permite el corte de la viruta.
• Rectilíneo de avance: introduce la broca en la pieza.

La velocidad que alcanza la broca se mide desde el diámetro exterior.... Continuar leyendo "Técnicas de Mecanizado: Taladrado, Roscado y Materiales en la Industria" »

Paredes verticales: Los muros que actúan de soporte son a base de Ladrillos o de aglomerado de cemento. El aislante se coloca en dos capas a Tapajuntas, con la primera capa encolada y fijada en la pared por medio de Clavos entrados en la misma, la segunda capa se encola y cierra sobre la Primera a base de clavijas de madera dura introducidas en sentido oblicuo a Flor del aislante.

El revestimiento interior puede efectuarse:

Con baldosas de loza para las cámaras de temperaturas Positivas;

Con baldosas de gres esmaltado para las cámaras de Temperatura negativa

Estos embaldosados Pueden también reemplazarse por una pintura permeable al vapor de agua, o por Un enlucido de cemento simplemente alisado o en acabado fino.

Techo: El aislamiento se efectúa... Continuar leyendo "Ventajas de utilizar los materiales pétreos y cerámicos en la construcción frente a otros" »