Soldadura
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Soldadura de hilo continuo bajo gas protector (MIG/MAG)
Es un proceso de soldadura al arco eléctrico con corriente continua, en el que el arco se establece entre un electrodo sin fin y la pieza que se va a soldar, con el techo de fusión de la atmósfera circundante protegido por un gas.
Ventajas de la soldadura de hilo continuo
-Buenos valores de resistencia
-Relativamente fácil en todas las zonas y posiciones
-Buena penetración en las uniones por costura
-Relleno perfecto de posibles tolerancias en las juntas
-Velocidad de soldadura relativamente alta
-Reducida influencia térmica, evita cambios estructurales en el material base.
-Reducción de la deformación de los componentes a soldar
-Minimiza la posibilidad de que surjan posteriores problemas de corrosión en la zona soldada
Polaridad de la corriente de soldadura
La clase de corriente es continua: se conecta el electrodo al polo positivo, permite obtener un arco eléctrico estable
Diámetro del hilo
Se realiza en función del espesor de las piezas a soldar
Tensión-velocidad del hilo
Para obtener un arco estable, es fundamental regular el binomio tensión-velocidad del hilo. La regulación se realizará en función del espesor que se va a soldar y del diámetro del hilo utilizado.
Una vez seleccionada la tensión, podrá aumentarse o disminuirse alejando o acercando la pistola del material base.
Intensidad
Viene dada por el espesor que hay que soldar y por la penetración deseada.
Gas de protección
La elección del gas de protección influye en la forma del cordón
Elementos que componen un equipo de soldadura MIG/MAG
-Fuente de energía: formada por un transformador y un rectificador
-Unidad de alimentación del hilo: se encuentra integrada en el propio cuerpo de la máquina, junto con la fuente de energía.
Formada por: (*carrete de hilo *motor de arrastre y dos rodillos).
-Circuito de gas protector: botella de gas protector, manorreductor y caudalímetro, electrovávula de paso a gas.
-Pistola de soldadura: en su punta van situadas dos boquillas, una dentro de la otra; la exterior canaliza el gas hacia la zona de soldadura y la interior proporciona el contacto eléctrico que necesita el hilo.
-Manguera: conecta la pistola de soldadura con el cuerpo de la máquina.
-Elementos de regulación y mando: situados en el frontal de la máquina, suelen ser: (*control de tensión, *alimentación del hilo, *temporizadores de tiempo).
Consumibles empleados en la soldadura MIG/MAG
-Material de aportación: para la chapa de acero se emplea hilo de acero, que se suministra recubierto de una fina película de cobre en carretes de 15 ó 25 kg. Los diámetros más comunes son de 0,6; 0,8; 1,0 y 1,2 mm.
-Gases de protección: su misión es formar una campana protectora del baño de funsión contra la acción del oxígeno y nitrógeno del aire.
Es un proceso de soldadura al arco eléctrico con corriente continua, en el que el arco se establece entre un electrodo sin fin y la pieza que se va a soldar, con el techo de fusión de la atmósfera circundante protegido por un gas.
Ventajas de la soldadura de hilo continuo
-Buenos valores de resistencia
-Relativamente fácil en todas las zonas y posiciones
-Buena penetración en las uniones por costura
-Relleno perfecto de posibles tolerancias en las juntas
-Velocidad de soldadura relativamente alta
-Reducida influencia térmica, evita cambios estructurales en el material base.
-Reducción de la deformación de los componentes a soldar
-Minimiza la posibilidad de que surjan posteriores problemas de corrosión en la zona soldada
Polaridad de la corriente de soldadura
La clase de corriente es continua: se conecta el electrodo al polo positivo, permite obtener un arco eléctrico estable
Diámetro del hilo
Se realiza en función del espesor de las piezas a soldar
Tensión-velocidad del hilo
Para obtener un arco estable, es fundamental regular el binomio tensión-velocidad del hilo. La regulación se realizará en función del espesor que se va a soldar y del diámetro del hilo utilizado.
Una vez seleccionada la tensión, podrá aumentarse o disminuirse alejando o acercando la pistola del material base.
Intensidad
Viene dada por el espesor que hay que soldar y por la penetración deseada.
Gas de protección
La elección del gas de protección influye en la forma del cordón
Elementos que componen un equipo de soldadura MIG/MAG
-Fuente de energía: formada por un transformador y un rectificador
-Unidad de alimentación del hilo: se encuentra integrada en el propio cuerpo de la máquina, junto con la fuente de energía.
Formada por: (*carrete de hilo *motor de arrastre y dos rodillos).
-Circuito de gas protector: botella de gas protector, manorreductor y caudalímetro, electrovávula de paso a gas.
-Pistola de soldadura: en su punta van situadas dos boquillas, una dentro de la otra; la exterior canaliza el gas hacia la zona de soldadura y la interior proporciona el contacto eléctrico que necesita el hilo.
-Manguera: conecta la pistola de soldadura con el cuerpo de la máquina.
-Elementos de regulación y mando: situados en el frontal de la máquina, suelen ser: (*control de tensión, *alimentación del hilo, *temporizadores de tiempo).
Consumibles empleados en la soldadura MIG/MAG
-Material de aportación: para la chapa de acero se emplea hilo de acero, que se suministra recubierto de una fina película de cobre en carretes de 15 ó 25 kg. Los diámetros más comunes son de 0,6; 0,8; 1,0 y 1,2 mm.
-Gases de protección: su misión es formar una campana protectora del baño de funsión contra la acción del oxígeno y nitrógeno del aire.